耐火纤维浇注料的缺陷及解决方案
耐火纤维浇注料工艺流程:将耐火纤维棉破碎后直接掺入各种不定型耐火散料中。根据耐火度的不同,来选用不同种类的基质料和结合剂,将破碎后的耐火纤维加在这些散料中。经搅拌、加水(加水量达到了100%-120%,其收缩大)和浇筑成型后,破碎的耐火纤维全都以云片状或团絮状大小不均的形式存在。虽然耐火纤维浇注料轻型隔热,但是浇注料的强度很低,收缩很大,并且也没有真正发挥耐火纤维隔热的全部特性。也就是说,耐火纤维在与耐火散装料混合后纤维的多孔性能已不存在,完全被耐火泥浆灌满。一种材料在制品中分布所呈现的形体,直接影响到这个产品的整体强度和隔热效果。
耐火纤维作为骨料掺入不定型耐火材料中,其整体的隔热效果和耐压强度,取决于纤维的形状和分散情况。分散度好而没有形状和有形状而分散度不好,这两种情况都没有充分发挥耐火纤维的优势。分散度好而没有笃定的外观形状,使耐火纤维丧失了自身多孔结构的优点,有形状而不规则再加上分散不均匀使耐火材料强度受到破坏。
耐火纤维浇注料,其技术关键是纤维形状和特性的研究,将耐火纤维制作成颗粒状。这种颗粒状必须是球柱体,这种球柱体外表面的保护层在常温下须能防水(加水量与常规重质耐火浇注料基本一样,收缩小与重质耐火浇注料基本相同)和有一定的抗压强度,它与各种耐火散状料混合浇筑成型后烘炉到100度左右时,这个表面保护层要全部挥发掉。耐火纤维浇注料形成一定常温强度后,基体中分布的球柱状孔洞中布满了耐火纤维。
粒状耐火纤维浇注料,即将耐火陶瓷纤维棉制成高强度的球柱状纤维颗粒,然后再用这种纤维颗粒置换耐火浇注料中的骨料而制成。它集重质耐火浇注料和轻质隔热浇注料的优点于一体,既有强度高、耐高温的性能,又有低体积密度、低热导率和隔热性能。
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