耐火浇注料使用方法

  耐火浇注料应因地制宜选用，结构不同，浇注方法也不同。选用合理的施工方法，是保证质量、工期、降低成本的关键。耐火浇注料都由生产厂配好成袋运到现场，加水搅拌后即可使用。耐火浇注料施工前的准备工作，应做好配合比试块，当试块达到设计要求时才能施工。检查钢壳体锈蚀情况，浇注料接触的钢板壳面应进行除锈。检查模板是否支撑牢固，模板表面应刨光，并涂刷一层清漆，防止模板吸水，又便于拆模。模板接缝应严实，并有足够的强度。耐火浇注料的浇注方法

　　1、隔热层浇注耐火浇注料时，应采用人工捣固，以防止颗粒分离和增大容重。厚度大于75mm时，应一次浇注完达到所需厚度，否则会分层剥离。接缝处应 干净，并接成直茬。
　　2、耐火层浇注耐火浇注料时，应采用机械捣固，达到内实外平。人工捣固时应均匀密实，但不能压光。因为压光后既使水泥浆往上返，又使表面比较致密 ，这样内部水分不易蒸发，容易产生裂纹。为此要防止水分蒸发太快，施工完毕应盖上，以保持湿润进行养护。
　　3、炉底浇注耐火浇注料时，用木抹子拍实即可，也不用压光，否则会产生裂纹。
　　4、浇注耐火浇注料时，不管是耐火层或隔热砖，隔热砖砌体有接触面时应采取措施，衬塑料薄膜或其它材料，防止吸水不利隔离。
　　5、浇注拐角过渡段耐火浇注料，与保温板(砖)有接触面时应铺一层塑料布隔离，防止吸水。拐角难度大的耐火浇注料可适当加大水浇注料炉底量，但不宜 过大。使用有较好流动性的耐火浇注料，捣固时间不宜过长，防止颗粒分离和水分过多往上返，蒸发水分造成裂纹。
　　6、浇注耐火浇注料厚度在50mm内，应采用涂抹方法一次抹完，施工时要注意将浇注料塞满钢丝网内，不能有空隙，要求密实，又不能增大容重。涂抹时应 把浇注料铺开，再用木抹子抹平，表面粗糙即可。为了防止裂纹，浇注料表面不能用铁抹子压光。